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電爐群控計算機管控一體化系統

文章出處:防爆數顯表_隔爆數顯表_防爆區數顯表_濟寧中控自動化設備有限公司 發表時間:2018-03-23 關注度:129
電爐群控計算機管控一體化系統
系統簡介
采用上、下位機兩級控制,一臺上位機帶多臺下位機,上、下位機之間通過通訊接口實現數據信息雙向傳輸,組成集散式(FCS)控制系統。
上位機采用高性能的工業控制計算機并安裝相應的工藝監控軟件,接收下位機傳遞上來的工藝數據,實現多臺電爐各工藝參數集中監控;工藝編輯存儲管理;歷史曲線、數據及報警點記錄;生產報表打印等功能。
下位機則根據生產工藝要求可選配“電爐恒溫智能控制柜”、“電爐溫度可編程控制柜”、“電爐溫度/碳勢可編程控制柜”。 實現電爐溫度、碳勢傳感器信號的采集、顯示及控制。
正常情況下,下位機完全接受上位機的指令對電爐各工藝參數進行控制,并將電爐工況反饋到上位機。特殊情況下,下位機可以脫離上位機,直接對電爐進行控制,溫度等工藝參數可通過儀表面板按鍵進行設定。
 
二、系統組成:
1、上位機:工控機+管控一體化軟件。
2、下位機:可編程溫度控制器(或電爐控制柜)
三、上位機系統功能:
★主控界面
集中顯示每臺電爐各區溫度、運行時間;并支持爐溫、運行時間設定值在線修改。
電爐加熱開啟、暫停、工藝結束手動、自動控制功能。
工件出爐前(如10分鐘)及工藝結束報警或語音提示功能。
★工藝編輯存儲:
用戶可將常用工件生產工藝編輯并編號存儲到存儲器, 使用時可直接調用。
★報警點記錄:
記錄報警時間、報警值、爐號并存儲以備查詢。
★歷史曲線:
顯示歷史曲線并支持歷史記錄的追憶查詢,歷史記錄可存儲3年或更長;縱、橫坐標單位可調,使曲線圖溫度值分辨率滿足<<GJB509A-95>>標準要求。
★生產管理: 
根據用戶要求編制生產報表,并具有手動打印和定時自動打印功能。
每批產品的編號、工件名稱、圖號、裝爐時間、出爐時間、保溫時間、加熱溫度、數量、爐號、操作工姓名等自動存檔。
★授權限制:
    被授權人員(如工藝工程師)輸入密碼后,可對重要工藝數據或控制參數進行修改。一般操作工不能進行該操作。
★高級管理功能:根據用戶要求設置高級管理功能,如:設備運行維護;單爐、單批電耗記錄;“峰-谷-平”電耗分析;用電功率分配。
★高端鏈接:可與企業ERP系統實現數據信息共享。
四、控制柜基本功能:
“專家PID”調節方式,控制精度可達±0.5%以內;功率調整器采用變周期過零觸發技術,根據爐溫調整電爐有效輸入功率。
工藝編輯并存儲:通過儀表按鍵設置各程序段時間、溫度目標值,升降溫速率自動運算。并可將常用工件生產工藝編號存儲,使用時直接調用。
 控溫方式:按工藝曲線自動運行,勻速升溫、勻速降溫。
自動/手動無擾動切換,自動控制不穩定時可手動調節電爐輸入功率。
超溫報警聯鎖:當爐溫超過報警值時,聲光報警器報警并自動切斷電爐供電,爐溫正常后自動恢復。
安全保護:內置專用快速熔斷器和自動空氣斷路器作為過電流和過電壓保護,大大提高系統的安全保護性能。
電壓、電流指示,電爐工作狀態指示,電能計量(選配)
 爐門開關安全連鎖,臺車進出安全連鎖(選配)。
通訊接口: RS485通訊接口,與計算機組成電爐計算機群控系統。